礦用遠程控制自動風(fēng)門由控制裝置、液壓傳動裝置、紅外傳感器、磁控開關(guān)、車輛傳感器、攝像儀、工控機、工業(yè)環(huán)網(wǎng)、語音箱及控制箱組成。通過多個傳感器可以*實現(xiàn)自動開閉 ；可以有效的阻斷風(fēng)流和風(fēng)量調(diào)節(jié) 通過遠程控制 ，能有效的監(jiān)控風(fēng)門的開閉情況 ，遠程操作

礦用遠程控制風(fēng)門 技術(shù)參數(shù) 

1）自動控制裝置 ：

額定工作電壓 ：AC380V, 允許電壓波動范圍 10% ～ 25% ；

Applied Technology 應(yīng)用技術(shù)

額定功率 ：15W ；最高直流工作電壓 ：DC24V ；

2）聲光語音箱 ：最高工作電壓 ：DC24V ；額定電流 ：

500mA ；音響響度 ：85dB ；光可見距離 ：80m。

3）控制箱 ：電壓 380V ；功率 1.5kW ；

4）磁控開關(guān)傳感器 ：輸入電壓 ：DC12V ；觸點的額定負載容量 ：10ma~100 mA; 傳感器與磁鐵有效感應(yīng)距離

0mm~40mm。 

1）KN305 自動控制裝置 KN305 自動控制裝置部分由控制PLC、管理控制軟件、手動集中操作面板組成。控制計算機和管理控制軟件組成自動監(jiān)控系統(tǒng) ，負責將模塊傳輸來的數(shù)據(jù)整理分析 ，并將數(shù)據(jù)記錄存儲。手動集中操作面板與自動監(jiān)控系統(tǒng)平行實現(xiàn)控制功能。

（1）用于將各檢測的傳感器數(shù)據(jù)進行采集、整理、輸出。通過可編輯的邏輯關(guān)系、各傳感器的動作返回信號 ，將采集的數(shù)據(jù)記錄、存儲。輸出控制信號用于 ；風(fēng)門的開啟、關(guān)閉 ；

（2）內(nèi)置閥門開關(guān)驅(qū)動裝置用于電動閘閥開啟時的供電 ；

（3）電磁閥驅(qū)動裝置用于油、氣電磁閥開啟時的供電 ；

（4） KN305 型智能測控裝置是以西門子 PLC 為核心的智能化礦用電子設(shè)備 ，能方便地與多種傳感器、執(zhí)行器配接 ，構(gòu)成礦用監(jiān)控子系統(tǒng) ，完成數(shù)據(jù)采集處理、信息編碼傳輸、超限報警斷電、遠方控制、就地控制等功能 ，它可以與多種型號的綜合監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。主要技術(shù)參數(shù) ： 傳輸速度 ：19200bps ；傳輸距離不小于 45km ；傳輸信道 ： 兩芯礦用屏蔽低頻通信電纜或光纜 ；傳輸方式 ： 異步時分制基帶傳輸 ；轉(zhuǎn)換誤差不大于 0.5%（相當于1bit）；開關(guān)量輸入信號 ：無電位接點或高低電平，高電平不小于 3V，低電平不大于 1V ；開關(guān)量輸出信號 ： 輸出電流大于 2mA 時 ，輸出電壓不小于 6V ；輸入電流為 2mA 時 ，輸出端電壓應(yīng)不大于 1V ；供電電源 ：12V，0.5A。

礦用遠程控制自動風(fēng)門地面主機通過傳輸接口的放大和隔離向測控器發(fā)送初始化、測試命令 ，測控器則根據(jù)主機的命令類型回送相應(yīng)的信息 ，根據(jù)主機的初始化信息對各有關(guān)的輸入口進行采集和處理 ，并將所有的信息放入發(fā)送緩沖區(qū)等待發(fā)送。發(fā)送給地面主機的信息在 CRT 上或模擬盤上進行顯示。

2）遠端監(jiān)控指揮 ：遠端監(jiān)控指揮部分由計算機、管理軟件、網(wǎng)絡(luò)傳輸部分組成 ，通過計算機網(wǎng)絡(luò) ，同步顯示現(xiàn)場工況。遠端監(jiān)控具有開放的接口 ，可以擴展功能或接入其他系統(tǒng)。

3）視頻監(jiān)控每個風(fēng)門安裝 1 臺攝像機 ，管理人員可實時了解、現(xiàn)場情況。

通訊系統(tǒng) ：通訊系統(tǒng)由以太網(wǎng)模塊通過光纖傳送到工業(yè)環(huán)網(wǎng)與計算機連接具有自檢功能 ，當系統(tǒng)中傳感器、分站、主站、傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生故障時 ，報警并記錄故障時間 ，故障設(shè)備 ，以供查詢。以便于及時查找發(fā)生故障的原因和恢復(fù) ；由于自動風(fēng)門不需要人工開關(guān) ，節(jié)省了大量的人力、物力 ，有效避免了人工開關(guān)風(fēng)門時事故的發(fā)生 ；自動風(fēng)門的開閉要比人工開閉的時間短 ，車輛、設(shè)備、行人等的通過時間就短 ，保持暢通 ，提高了井下生產(chǎn)效率。